Kõik kategooriad

+86 18731531256

[e-postiga kaitstud]

Uudised

Kodu>Uudised

Tehnoloogiline uuendus ja pöördahjupõletite arendamine

Aeg: 2024-07-12 12

Viimastel aastatel on minu riigi laiaulatusliku, rohelise ja intelligentse ühiskonna väljaarenenud lubjapõletusahjude innovatsioon ja arendamine pöördahjupõletitehnoloogia tootmisseadmete põletitehnoloogia ettevõtetes. Järgnevalt tutvustatakse pöördahjupõletite tehnilist uuendust ja arengut. Aktiivne lubi on laialdaselt kasutatav tööstusliku tootmise tooraine, mida kasutatakse laialdaselt paljudes erinevates tööstusharudes, nagu teras, kaltsiumkarbiid, alumiiniumoksiid, paberi tootmine, värviliste metallide kaevandamine jne. Nende ettevõtete ja tööstusharude hulgas on teraseettevõtte nõudlus aktiivse lubja järele. tööstus moodustab umbes 70% ja kaltsiumkarbiiditööstus umbes 20%. Seetõttu on korrelatsioon kahe peamise terase- ja kaltsiumkarbiidi ning aktiivse lubjatööstuse vahel väga kõrge. Hiina terase- ja kaltsiumkarbiiditööstuse jõuka majandusarenguga viimastel aastatel on pöördahjupõleti juhtimissüsteemi tehniliste seadmete juhtimine järk-järgult arenenud suuremahulise, rohelise ja intelligentse suunas.

Rotary kiln burner

Pöördahjupõleti on aktiivse lubja tootmiseks peamine ahjutüüp, mis on mugav suuremahuliseks tootmiseks. Lisaks sobib pöördahi väikeste lubjakiviosakeste kaltsineerimiseks, mis soodustab lubjakivi täielikku ärakasutamist, materjalide täielikumat kaltsineerimist ja paremat lubja kvaliteeti. Praegu on minu riigis toodetud aktiivlubjaga pöördahju maksimaalne annus 5,1 72 m3, 1200 tpd päevas.

Aktiivsed pöördahjupõletid kasutavad terasetööstuses abikütustena kõrgahjugaasi ja konvertergaasi ning kaltsiumkarbiiditööstuses kütusena elektriahjugaasi, tolmueemaldustuhka ja puhastatud tuhka. Metallist magneesiumitööstus kasutab kütusena sinist süsinikgaasi ja sinise süsiniku pulbrit. Varem lasti heitgaasid atmosfääri ja maale. Nüüd säästetakse osa kütuse väljavahetamisega kütusekulusid ja väheneb jäätmesaaste keskkonda.

Aktiivse lubja pöörleva ahju süsteem on lubjapõletusprotsessi seadmetes väga keeruline. Kolme peamist eelsoojenduse, põletamise ja jahutamise seadet ning protsessi parameetreid (temperatuur, sisend ja tühjenduskiirus) saab paindlikult reguleerida sõltumatult. Elektriajamid ja sagedusmuundurid on olnud saadaval juba mitu aastat.

Pöördahju kaltsineerimisprotsessi põhiseadmena on põleti arenenud koos suuremahulise, rohelise ja intelligentse aktiivlubjaga pöördahjuga.

Suuremahuline põleti:

1.1200TPD aktiivlubjaga pöördahju abiseade ja põleti

Pöördahi on ette nähtud 1200 t/d, SR2 põleti ja tugiseadmete tootmiseks, mis võetakse kasutusele 2021. aastal. See kasutab kütusena elektriahju gaasi, tolmu ja puhastatud tuhka ning süütab elektriahju gaasi ja tolmu segakütust. põlemine. Põleti on konstrueeritud maksimaalse põlemisvõimsusega: elektriahju gaasi maht on 12000 Nm3/h ning tolmu ja puhastatud tuha kogus on ligi 8-12 t/h 1. Pärast 1-kuulist töötamist vastab võimsus kavandatule nõuetele ja lubja põlemismäär on 3%.

2,1000t/d aktiivlubjaga pöördahi 1,2 komplekti põleteid

Elektriahju gaasi koostise järgi arvutatuna on madal kütteväärtus ca 2400 (2600kcal/nm3). Seetõttu kasutatakse karbiidräbu toodetud elektriahju gaasi täielikult lubja röstimiseks. Väikese koguse elektrilise lubja ja karbiidräbuga puhastatud tuha lisamine võib täielikult katta karbiidräbu soojustarbimise aktiivse lubja tootmiseks. I

2.1 Aktiivse lubja-pöördahju põleti madal lämmastiku emissioon

600TPD aktiivse uurimistööga lubja pöördahi võib kasutada kütusena koksiahju gaasi ja konvertergaasi. Toodetud lubi kasutatakse peamiselt terase tootmiseks, nõudes CaO% 85% ja aktiivsust 330 ml. Viimastel aastatel on riiklikud emissiooninormid muutunud järjest karmimaks, NOx emissiooni tehnilised nõuded (200mg/Nm3), kohaliku arengu nõuded 18%O2. Meie ettevõtte pakutav põleti optimeerib madala lämmastikusisaldusega põlemissüsteemi konstruktsiooni ja on viimaste kohandamiste NOx heitkoguste osas parem kui meie riigi keskkonnakaitsenõuded, mis on 140 ~

3. Intelligentne põleti

Pöördahju põleti on muutunud ühe kanaliga kahe kanaliga, kolme kanaliga ja nelja kanaliga. Erinevate reguleerimismeetodite, nagu reguleerimata gaasiventiil, reguleeritav väljalaskeava ja reguleeritav väljalaskenurk, abil juhitakse leegi pikkust, läbimõõtu ja kuju ning reguleerimine on paindlik.