tööpõhimõte

Kinnises pöördahjus olevad materjalid ei puutu otseselt kokku leegi ja suitsugaasidega. Soojusallikas voolab vahekihis pöörleva trumli ja välise hülsi vahel. Süsteem soojendab materjale peamiselt soojusülekande kaudu pöörleva trumli kuumuskindlast terasest trumliseina kaudu. See sobib eriti hästi spetsiaalsetes töötingimustes, nagu väga toksiliste materjalide töötlemine, kõrge suitsugaaside kontsentratsioon, kõrge toote puhtusaste, hapestamisreaktsioon, madal hapnikusisaldus või anaeroobne reaktsioon jne.

Töövoog

Kasutaja poolt töödeldavad materjalid juhitakse ahjupea punkrist ühtlaselt ahju silindrisse (muud reagendid nagu väävelhape lisatakse ahjupeas).

Ülekandeseadmest juhituna pööratakse materjale spiraali või tõsteplaadi abil ümber ja need liiguvad tünni pöörlemisel piki tünni aksiaalset suunda, nii et need kaltsineeritakse ja reageerivad ühtlaselt.

Tünni välisküljel on küttekamber või soojendussärg. Küttekambrit saab otse kütta või kasutada kuuma õhu tsirkulatsiooniga küttesüsteemi vastavalt erinevatele protsessidele. Soojusallika soojus kandub läbi tünni materjalile ning materjal reageerib, laguneb, kuivab, kaltsineerub ja röstib sobival kõrgel temperatuuril.

Töödeldud materjalid tühjendatakse ahju saba tühjendusventiili kaudu ja sisenevad pärast jahutamist järgmisesse protsessi. Reaktsiooni gaasilised kõrvalsaadused juhitakse ahju saba ülemisele küljele ja sisenevad järgmisesse protsessi.

Süsteemirakendused

Suletud pöördahjusüsteemi kasutatakse laialdaselt ehitusmaterjalide, metallurgia, keemiatööstuse, värviliste metallide ja muudes tööstusharudes. Seda ei kasutata mitte ainult keemiliste pulbrite ja granuleeritud materjalide kuivatamiseks ja röstimiseks, vaid ka metallioksiidide kuivatamiseks, röstimiseks ja lagundamiseks, anorgaaniliste soolade ja haruldaste muldmetallide materjalide kuivatamiseks ja röstimiseks.

Süsteemi kategooria

1. Välisküttega pöördreaktor

2. Suletud pöördahjusüsteem

3. Välisringlusega pöördahi

4. Välisküttega pöördahi

5. Kaudküttega pöördahi

6. Kaudküttega pöördahi

7. Rehvide lõhenemise küttesüsteem

8. Söe pürolüüs ja pöördahju küttesüsteemi uuendamine

9. Destillatsioonikeetja küttesüsteem

10. Fluori keemilise pöördahju küttesüsteem

11. Liitiumi keemilise hapestamise ahju küttesüsteem

Seadmete omadused

1. Kuuma õhu ühtlane jaotus täpse temperatuuri reguleerimise saavutamiseks

Küttesärgi välisküljel on isolatsioonikate, kesta ja silindri vahele on moodustatud küttekamber. Kuuma õhu sisselaske ümbris ja silinder on ekstsentriliselt kujundatud ning sisselaskeavasse on seatud kaarekujuline diverterplaat, mis hajutab kuuma õhu keskkonda. Sisemises kihis on kasutatud kuumakindlat roostevabast terasest perforeeritud plaati kuuma õhu ühtlaseks jaotamiseks jope. Kuuma õhu särgi ja silindri vahele moodustatakse võileivaruum kuuma õhu läbimiseks. Võileivale või silindrile on kujundatud spiraalne struktuur, mis tagab kuuma õhu täidluse võileivas, pikendab kuuma õhu viibimisaega ja parandab küttefunktsiooni. Silindrisse on seatud termopaar, mis mõõdab silindri sisetemperatuuri, ja keskjuhtimissüsteem on ühendatud juhtmevaba edastustehnoloogia abil. Protsessi temperatuuri järgi on vaja erinevaid kuumutussektsioone ja iga sektsioon vastab eraldi kuumutussärgile, et kontrollida erinevate protsessisektsioonide temperatuuri ja saavutada täpne juhtimine.

2. Stabiilne struktuur ja hea tihendus

Pöördahju silinder on valmistatud kõrge temperatuurikindlast materjalist ja silinder on konstrueeritud ebavõrdse paksusega. Silinder on paindepinge osas paks. Sabaots on toestatud tugirattale, millel on suur kontaktpind. Soojuspaisumist saab õigeaegselt vabastada, et vähendada silindri kahjustusi sisemise pinge tõttu. Libiseva otsa jope alus on varustatud suunaga libiseva plokiga, et vastata mantli liikumisele termilise deformatsiooni tõttu. Ahjupea ja ahjusaba sisse- ja väljalaske tihendid on varustatud paisumisvuukitega ning sisse- ja väljalasketihendid on mehaaniliselt tihendatud + õhkkardin, et vältida materjali lekkimist. Mantel ja silindri dünaamiline tihend kasutavad kuuma õhu ülevoolu vältimiseks grafiitplokke.

3. Sile materjal sisse ja välja, ühtlaselt kuumutatud

Sisse- ja väljalaskespiraalid on konstrueeritud silindri etteande- ja väljalaskeotstes, et soodustada materjali sisenemist silindrisse ja selle tühjendamist. Vastavalt tegelikule töödeldavale materjalile asetatakse silindrisse kühveldamisplaat, mis segab materjali nii, et see kuumeneb ühtlaselt. Silindris oleva labidaplaadi voltimissuund on vastupidine silindri suunale. Materjali ühtlase kuumutamise tagamiseks pöörates vähendab see materjali kukkumise kõrgust, et vältida materjali purunemist.

4. Kõrge töökiirus, energiasääst ja keskkonnakaitse

Kuuma õhu ringlussevõtu skeem on vastu võetud selleks, et suurendada väliskütte pöördreaktori kasutamise efektiivsust, säästa kütust ning saavutada kulude vähendamise ja tõhususe suurendamise eesmärk.

5. Blokeerimiskaitse, kõrge automatiseerituse tase

Süsteemil on temperatuuri, rõhu, seadme kiiruse jms näidik ja blokeering, mis valib automaatselt vastava blokeerimiskaitse vastavalt erinevate seadmete veateadetele. Samal ajal kasutatakse PLC-d juhtimiseks ja haldamiseks ning jope iga sektsiooni protsessi temperatuuri saab seadistada võrgus sektsioonide kaupa, automaatselt reguleerida ja automaatselt juhtida, et see vastaks tootmisvajadustele.