Kotiküpsetusmasina arengulugu

Kulpröstija on seade, mida kasutatakse vahukulbi röstimiseks pärast selle äsja asetamist ja enne sulaterase valamist, tuntud ka kui kulpröstija. Kulpröstijaid on kahte peamist tüüpi: nöörröstija ja reasröstija. Linevanne on kahte tüüpi: vertikaalne vann ja horisontaalne vann. Lisaks on spetsiaalselt röstimiseks mõeldud röstija.

Kulpröstija küpsetusseade on terase valmistamise protsessi üks peamisi lülisid. Röstimisseadme jõudlus mõjutab suuresti muunduri temperatuuri, töökiirust ja ahju vanust. Ahi jääb terase valmistamise ja valamise vahele ning ahju temperatuur mängib olulist rolli kogu tootmise koordineerimisel, eriti pidevval valamisel. Enne valamist tuleb sulateras lasta vahukulbis 5–10 minutit seista. Rahunemisprotsessi käigus sulaterase temperatuur langeb ja soojuskadu on kolme tüüpi: soojuskadu sulaterase pealmisel pinnal, ulatuslik soojuskadu kulbi kesta pinnal ja soojuskadu. kulbi vooder, millest kulbi voodri soojuskadu moodustab umbes 40% kuni 50% kogu soojuskaost. Seetõttu võib vahukulbi soojuskao vähendamine oluliselt vähendada vahukulbis oleva sulaterase temperatuuri langust. Väga oluline on vähendada terase temperatuuri, pikendada muunduri eluiga, suurendada terase toodangut, vähendada tooraine tarbimist, vähendada tonnaažiterase kulusid ja tagada pideva valamise sujuv kulg.

Kulbiga küpsetusseade on läbinud mitmeid arendusprotsesse alates ainult gaasitorustiku kasutamisest kuni tavaliste põletite, kiirpõletite, kuumaõhupõletite, isekuumenevate põletite ja regenereerimispõletiteni. Enamikul 1950. ja 1960. aastatel ehitatud terasetehastes ei olnud vahukulbiga küpsetusseadmeid või kasutati vahukulbiga küpsetamiseks ainult gaasitoru. Madala küpsetuskulbi temperatuuri, kõrge terase kraanitemperatuuri, madala ahju vanuse, pika sulatusaja, piiratud terase toodangu ja suurenenud kulude tõttu.

"Seitsmenda viie aasta plaani" ajal pakkus metallurgiaosakond välja uued vahukulbiga küpsetamise seadmed ja uued protsessid, mis parandasid oluliselt vahukulbiga küpsetamise taset minu riigis. Enamik ettevõtteid muutis küpsetusprotsessi, kus varem kasutati ainult gaasi, kuid mitte õhku, nii et ilmusid gaasi- ja õlikulbiga küpsetusseadmed. Selle põletitüüpide hulka kuuluvad jugapõletid ja hülsspõletid ning kulbile on paigaldatud vahukulbi kate, et vähendada soojuskadusid. Põleti leegi väikese kineetilise energia tõttu on kulbi temperatuurijaotus ebaühtlane, küpsetusaeg pikk ja kütusekulu suur.

Kulbiga küpsetusseade on üks uusi tehnoloogiaid, mis on teinud läbimurde kaasaegses soojustehnoloogias. Sellele on iseloomulik, et põlemisgaasi väljalaskekiirus võib ulatuda 100–300 m/s. Objektide kuumutamisel on kütteefekt palju parem kui tavalistel põletitel nii küttekiiruse kui ka kütte ühtluse poolest. Kiirete põletite suure väljalaskekiiruse, suure tulekindlate materjalide tarbimise ja põletite lühikese kasutusea tõttu on vahukulbiga küpsetusseadmete kohapealne keskkond üldistes terasetehastes suhteliselt halb ja see ei sobi täppispaigaldamiseks. juhtimisseadmed.

Energiatarbimise edasiseks vähendamiseks kasutatakse suitsugaase õhu või gaasiküpsetusahju tootmise eelsoojendamiseks. Konstruktsioone on kaks: üks on soojusvahetist eraldatud põleti ja teine ​​on iseeelsoojenev põleti. Õhu või gaasi eelsoojendamine võib tõsta leegi teoreetilist põlemistemperatuuri, vähendada kütusekulu ning säilitada kiire põleti leegi kineetilise energia ja ühtlase kuumutamise omadusi, mistõttu soojussalvestava küpsetusseadme kasutamine muutub üha ulatuslikumaks.